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微機控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗機工作原理

點擊次數(shù):99 更新時間:2024-12-27

微機控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗機工作原理:

?1.控制系統(tǒng)?:微機控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗機采用高精度傳感器、高數(shù)據(jù)采樣率采樣測量放大系統(tǒng)、全數(shù)字伺服閉環(huán)控制。系統(tǒng)以單片機作為前臺機進行數(shù)據(jù)采集和直接參量控制,系統(tǒng)機作為后位機實現(xiàn)主從式控制扭矩、轉(zhuǎn)角等工程量顯示和數(shù)據(jù)處理,確保系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性?。

2.傳動系統(tǒng)?:試驗機的傳動系統(tǒng)由伺服電機、同步帶、減速機和夾頭組成。計算機軟件發(fā)送指令給控制單元,使伺服電機轉(zhuǎn)動,通過同步帶帶動減速機,減速機再帶動動夾頭轉(zhuǎn)動。動夾頭轉(zhuǎn)動時,給試樣施加一個扭矩,這個扭矩通過試樣傳遞到定夾頭,由定夾頭傳遞給扭矩傳感器。扭矩傳感器的輸出信號送入控制單元內(nèi)的測量放大電路,再經(jīng)過采集轉(zhuǎn)換進入計算機?。

3.扭角測量?:扭角的測量通過伺服馬達進行。伺服馬達在試驗過程中控制試樣的扭轉(zhuǎn)角度,并通過傳感器將角度數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C,用于繪制扭矩-扭角曲線(T-Φ)?。

4.?數(shù)據(jù)采集和處理?:試驗機的數(shù)據(jù)采集和處理由計算機完成。計算機軟件發(fā)送指令給控制單元,控制伺服電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向,傳動系統(tǒng)平穩(wěn)運行,控制精度高。扭矩傳感器的輸出信號經(jīng)過測量放大電路和采集轉(zhuǎn)換后進入計算機,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時顯示和處理?。

5.?高溫環(huán)境?:該試驗機配合高溫爐使用,可以進行常溫至1300℃的高溫試驗。試驗過程中,根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)自動求取大試驗扭矩、扭轉(zhuǎn)強度、扭角以及彈性模量等參數(shù),并自動生成試驗報告格式,支持隨時打印試驗報告曲線?

微機控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗機采用微機控制方式,主要用于對各種材料進行扭轉(zhuǎn)性能試驗,增加相應(yīng)附件既可對零部件和構(gòu)建進行抗扭試驗,若配微機小角度測量裝置精密求取扭轉(zhuǎn)彈性模量(切變模量G)及非比例應(yīng)力(TP)等試驗資料:可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GBDIN    ISO  JIS ASTM等國際標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)進行試驗和提供數(shù)據(jù),能自動求取個試驗所需要的指標(biāo)。

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微機控制高溫扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)參數(shù):

1.扭矩測量范圍:2NM-2000NM

2.扭矩測量相對:± 0.5%

3.扭轉(zhuǎn)角測量范圍:0.100000

4.轉(zhuǎn)角速度相對誤差:±0.5%

5.扭角測量相對誤差:±0.5%

6. 轉(zhuǎn)角測量相對誤差:±;0.5%

7.夾頭間大間距:600mm

8.扭轉(zhuǎn)速度0-1000mm/min

9.夾持式樣尺寸:Φ6mm-Φ32mm(也可根據(jù)試樣來定)

10.主機外型尺寸:約2800×540×1250mm

11、電源功率:單相2KW

12、重量:800KG


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